氫氧化鋰是之后幾年鋰電池需要的主要趨勢;氫氧化鋰更符合高質量電池所需的一張材料。關于氫氧化鋰哥與碳酸鋰相比主要的不同之處,主要有以下幾點: 一、制備工藝方面:兩者都能夠從鋰輝石中提取,成本相差不大,但是假如兩者互相轉化,則需要額定的成本和設備,性價比不高。 1、兩者都能夠從鋰輝石中提取。 鋰輝石制備碳酸鋰主要選用硫酸法,通過硫酸與鋰輝石反應得到硫酸鋰,在硫酸鋰溶液中參與碳酸鈉,再進行分出烘干然后制備碳酸鋰;鋰輝石制備氫氧化鋰主要選用堿法,即通過鋰輝石與氫氧化鈣焙燒制取,也有的選用所謂的碳酸鈉加壓法,即先制取含鋰的溶液,再在溶液中參與石灰,然后制備氫氧化鋰。總之,鋰輝石既能夠用來制備碳酸鋰,也能夠用來制備氫氧化鋰,但是工藝道路有所不同,設備無法共用,成本上并沒有太大的差異。其他,鹽湖鹵水制備氫氧化鋰的成本則比制備碳酸鋰的要高許多。 2、碳酸鋰轉化為氫氧化鋰技術難度小,但是成本和建設周期等較為費事。 碳酸鋰制備氫氧化鋰選用的是“苛化法”,在碳酸鋰中參與氫氧化鈣反應生產氫氧化鋰,工藝上相對比較老練,但是需要建設專門的產線,不考慮折舊等生產成本每噸至少在6000元以上,考慮環評等因素,建設周期至少在1-2年。 3、氫氧化鋰制備碳酸鋰更簡單,但是也需要額定的成本。 在氫氧化鋰溶液中參與二氧化碳,即可得到碳酸鋰溶液,再進行分出、沉積、烘干便可得到碳酸鋰。同樣該工藝需要建設專門的產線,也需要額定的添加成本。 二、用處方面:高鎳三元有必要使用氫氧化鋰。NCA和NCM811有必要選用電池級氫氧化鋰,而NCM622和NCM523既能夠選用氫氧化鋰,也能夠選用碳酸鋰。水熱法制備磷酸鐵鋰(LFP)產品,也需要使用氫氧化鋰。通常來說,選用氫氧化鋰生產出的產品通常功能更為優異。 三、需要方面:或將出現求過于供的局面。氫氧化鋰需要將從3萬多噸提高到2020年的近9萬噸。一方面,NCM811、NCA等產品將在2017、2018年開釋需要,另一方面,NCM622、532、磷酸鐵鋰等產品的生產中,為了提高產品品質,企業選用氫氧化鋰的份額提高。氫氧化鋰的需要將從2015年的3萬余噸,增長到2020年的近9萬噸。
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